pe瓦斯管到了需要成型的時候，面對眾多的成型方法，我們應當選擇合適的成型方法，做好成型工作，那么常見的幾種管材的成型方法有哪些呢？
　　1、擠出成型
　　擠出是常用的成型方法。通過將預熔的塑料料粒通過擠壓機器加工成帶有中空截面的連續(xù)制品。擠出成型可以生產(chǎn)出各種規(guī)格和形狀的管材，也可以根據(jù)不同的用途和需求，添加不同的材料。
　　2、注塑成型
　　適用于生產(chǎn)高精度的小口徑管材。它采用的是精密注塑機器，將預熔的塑料料粒注入模具中，注塑成型。優(yōu)點是能夠生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量的pe瓦斯管。
　　3、吹塑成型
　　吹塑成型適用于生產(chǎn)中大口徑的空心管材。先擠出管材，在管材進入吹塑機的模具中后，通過加壓將管材的兩端拉伸成空心管材。
　　4、熱塑成型
　　通過模具高溫熱壓的方式，將塑料表面形成一定的形狀和規(guī)格的pe瓦斯管。基本上是針對某一種特定壓力或特定介質(zhì)的應用。
　　5、旋轉(zhuǎn)成型
　　旋轉(zhuǎn)成型是先采用擠出或注塑方法生產(chǎn)出管材的原型，然后在旋轉(zhuǎn)模具中進行成型。
　　對以上這些成型方法，基本上都是很適合用在pe瓦斯管上的，這樣在經(jīng)過成型之后，所生產(chǎn)出來的管材可以用在很多行業(yè)當中。至于我們?nèi)ミx擇哪一種方法來完成對管材的成型主要是看其他因素。